BAB I
PENDAHULUAN
Perkembangan
teknologi komputer saat ini telah mengalami kemajuan yang amat pesat. Dalam hal
ini komputer telah diaplikasikan ke dalam alat-alat mesin perkakas di antaranya
mesin bubut, mesin frais, mesin sekrap, mesin bor, dan lain-lain. Hasil
perpaduan teknologi komputer dan teknologi mekanik inilah yang selanjutnya
dinamakan CNC (Computer Numerically Controlled). Sistem pengoperasian
CNC menggunakan program yang dikontrol langsung oleh komputer. Secara umum
konstruksi mesin perkakas CNC dan sistem kerjanya adalah sinkronisasi antara
computer dan mekaniknya. Jika dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional
yang setaraf dan sejenis, mesin perkakas CNC lebih unggul baik dari segi
ketelitian (accurate), ketepatan (precision), fleksibilitas, dan
kapasitas produksi. Sehingga, di era modern seperti saat ini banyak
industri-industri mulai meninggalkan mesin-mesin perkakas konvensional dan
beralih menggunakan mesin-mesin perkakas CNC. Secara garis besar pengertian
mesin CNC adalah suatu mesin yang dikontrol oleh computer dengan menggunakan
bahasa numerik (perintah gerakan yang menggunakan angka dan huruf). Sebagai
contoh: apabila pada layar monitor mesin kita tulis M03 spindel utama mesin
akan berputar dan apabila kita tulis M05, spindel utama mesin akan berhenti
berputar. Mesin CNC tingkat dasar yang ada pada saat ini dibagi menjadi dua
kelompok, yaitu mesin CNC Two Axis atau yang lebih dikenal dengan mesin
bubut (lathe machine) dan mesin CNC three axis atau yang lebih
dikenal dengan mesin frais (milling machine).
1.1 Pengertian
Mesin CNC TU 2A
Mesin perkakas NC (Numerically
Controlled) sebenarnya serupa dengan mesin perkakas biasa (non-NC,
Konvensional) yang terdiri atas berbagai jenis sesuai dengan jenis proses yang
bisa dilaksanakannya. Mesin-mesin NC tersebut diatas memerlukan berbagai
perangkat lunak (program) dalam pengoperasiannya.
Mesin CNC TU 2A (Computer Numerically
Controlled Training Unit 2 Axsis) yaitu
suatu mesin yang dikontrol dengan menggunakan bahasa Numerik (perintah gerakan
dengan menggunakan huruf dan angka berdasarkan standart ISO (DIN 66025/ISO).
1.2 Prinsip
Kerja Mesin CNC TU 2A
Mesin bubut CNC
TU-2A mempunyai prinsip gerakan dasar seperti halnya mesin bubut konvensional
yaitu gerakan ke arah melintang dan horizontal dengan sistem koordinat sumbu X
dan Z. Prinsip kerja mesin bubut CNC TU-2A juga sama dengan mesin bubut
konvensional yaitu benda kerja yang dipasang pada cekam bergerak sedangkan alat
potong diam.
Untuk arah gerakan pada mesin bubut
diberi lambang sebagai berikut.
a. Sumbu X untuk arah
gerakan melintang tegak lurus terhadap sumbu putar.
Gambar 1.1 Prinsip kerja Mesin CNC TU 2A
1.3 Tujuan
Praktikum
Membekali Mahasiswa tentang wawasan dan pengetahuan serta mampu melakukan
Praktikum sesuai prosedur yang telah ditentukan, dan diharapakan mampu :
1.
Mengerti pengertian mesin CNC TU 2A
2.
Menjelaskan prinsip kerja mesin CNC TU 2A
3.
Menjalankan mesin dengan pelayanan manual dan CNC
4.
Membuat listing program NC
5.
Menghitung parameter permesinan pada mesin CNC
6.
Membuat produk dengan kontur radius, tirus dan ulir.
BAB
II
METODE
PRAKTIKUM
2.1 Alat dan Bahan
~
Mesin CNC TU 2A
~
Pulpen print out
~
Kertas print out
~
Aluminium Toraddur
dimensi diameter Æ 22 x 100 mm
~
Pahat Kanan
~
Pahat Ulir
~
Pahat Netral
~
Pahat potong
~
Loop Pahat
~
Jangka Sorong
~
Kunci L,Kunci Chuck dan
Kunci Pahat.
2.2 Perhitungan Parameter
Permesinan
1)
Perhintungan parameter
permesinan yang meliputi kecepatan makan, kedalaman makan dan putaran spindel
mutlak diperlukan.
2)
Gunakan tabel permesinan
untuk mendapatkan kecepatan potong berdasarkan jenis material pahat dan
diameter benda kerja yang digunakan.
3)
Hitung putaran spindel
yang sesuai berdasarkan data dari tabel permesinan.
4)
Atur tombol pengaturan
pada pelayanan manual memastikan putaran spindel sesuai dengan putaran dari
hasil hitungan.
BAB
III
ANALISA
DATA PEMBAHASAN
3.1 Gambar Kerja
Gambar 3.1 Benda kerja
3.2 Metode Pemrograman
Metoda pemrograman yang biasa digunakan
dalam mesin-mesin CNC umumnya adalah metoda Incremental dan metoda Absolut.
1)
Metoda Incremental
Adalah
suatu cara untuk mencapai tujuan, dimana setiap tempat/titik dimana pahat
berhenti di jadikan referensi untuk ukuran berikutnya. Prinsip gerakan
incremental sebagaimana terlihat pada gambar
2)
Metode Absolut
Adalah
suatu cara untuk mencapai tujuan, dimana satu tempat/titik dimana pahat mulai
dijalankan referensi. Hal ini berarti setiap pergerakan pahat dimulai dari
suatu titik referensi baik untuk pemakanan maupun gerekan kosong tanpa
pemakanan dan kembali ketitik tersebut. Prinsip gerakan Metode Absolut seperti
terlihat pada gambar
3.3
Listing Program
Tabel
3.1 Listing Program
|
N
|
G/M
|
X
|
Z
|
F
|
H
|
KETERANGAN
|
|
00
|
M03
|
|
|
|||
|
01
|
01
|
0
|
-100
|
45
|
|
|
|
02
|
84
|
-100
|
-4200
|
45
|
50
|
|
|
03
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
04
|
00
|
0
|
-3600
|
45
|
|
|
|
05
|
01
|
-50
|
-200
|
45
|
|
Tirus
|
|
06
|
01
|
50
|
-200
|
45
|
|
|
|
07
|
01
|
0
|
400
|
45
|
|
|
|
08
|
01
|
-90
|
-200
|
45
|
|
|
|
09
|
01
|
90
|
-200
|
45
|
|
|
|
10
|
00
|
0
|
4000
|
45
|
|
|
|
11
|
84
|
-100
|
-3300
|
45
|
50
|
|
|
12
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
13
|
84
|
-100
|
-3287
|
45
|
50
|
|
|
14
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
15
|
84
|
-100
|
-3246
|
45
|
50
|
|
|
16
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
17
|
01
|
0
|
-1300
|
45
|
|
|
|
18
|
01
|
-50
|
-500
|
45
|
|
Tirus
|
|
19
|
01
|
0
|
-1364
|
45
|
|
|
|
20
|
00
|
50
|
1864
|
45
|
|
|
|
21
|
01
|
-100
|
-500
|
45
|
|
|
|
22
|
01
|
0
|
-1364
|
45
|
|
|
|
23
|
00
|
100
|
1864
|
45
|
|
|
|
24
|
01
|
-150
|
-500
|
45
|
|
|
|
25
|
01
|
0
|
-1100
|
45
|
|
|
|
26
|
00
|
150
|
1600
|
45
|
|
|
|
27
|
01
|
-190
|
-500
|
45
|
|
|
|
28
|
01
|
0
|
-1100
|
45
|
|
|
|
29
|
00
|
190
|
0
|
45
|
|
|
|
30
|
00
|
0
|
2900
|
45
|
|
|
|
31
|
84
|
-100
|
-973
|
45
|
50
|
|
|
32
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
33
|
84
|
-100
|
-800
|
45
|
50
|
|
|
34
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
35
|
84
|
-100
|
-627
|
45
|
50
|
|
|
36
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
37
|
01
|
0
|
-400
|
45
|
|
|
|
38
|
01
|
-90
|
-200
|
45
|
|
|
|
39
|
01
|
100
|
0
|
45
|
|
|
|
40
|
01
|
0
|
600
|
45
|
|
|
|
41
|
84
|
-100
|
-136
|
45
|
50
|
|
|
42
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
43
|
84
|
-100
|
-54
|
45
|
50
|
|
|
44
|
01
|
-100
|
0
|
45
|
|
|
|
45
|
84
|
-100
|
-13
|
45
|
|
|
|
46
|
01
|
-200
|
0
|
45
|
|
|
|
47
|
03
|
400
|
-400
|
40
|
|
Finishing
|
|
48
|
01
|
-100
|
-200
|
40
|
|
|
|
49
|
03
|
200
|
-200
|
40
|
|
Fillet
Cembung
|
|
50
|
02
|
200
|
-200
|
40
|
|
Fillet
Cekung
|
|
51
|
01
|
0
|
-300
|
40
|
|
|
|
52
|
01
|
-200
|
-500
|
40
|
|
Tirus
|
|
53
|
01
|
0
|
-1100
|
40
|
|
|
|
54
|
02
|
400
|
-400
|
40
|
|
Fillet
Cekung
|
|
55
|
03
|
100
|
-100
|
40
|
|
Fillet
Cembung
|
|
56
|
01
|
0
|
-200
|
40
|
|
|
|
57
|
01
|
-100
|
-200
|
40
|
|
|
|
58
|
01
|
100
|
-200
|
40
|
|
|
|
59
|
01
|
0
|
-200
|
40
|
|
|
|
60
|
01
|
100
|
0
|
40
|
|
|
|
61
|
01
|
0
|
4200
|
40
|
|
|
|
62
|
M30
|
|
|
3.4 Setting Pahat
1)
Ikat benda kerja pada
ragum (chuck) dengan cukup kuat.
2)
Pastikan benda kerja
tidak terlihat baling dengan memutar spindel.
3)
Pasang mata pahat sesuai
kebutuhan pada revolver pahat dengan mengikat kedua baut pengikatnya.
4)
Putar revolver pahat,
sehingga pahat pada posisi utama lurus.
5)
Gerakkan center putar
(tail stock) untuk memastikan bahwa posisi ujung pahat pas di center putar.
6)
Hidupkan spindel mesin
dengan memutar tombol kontrol putaran pada pelayanan manual.
7)
Gerakkan pahat
pelan-pelan kearah benda kerja (harga X) hingga menyentuh permukaan benda
kerja, kemudian inputkan harga nol.
8)
Gerakkan pahat pada
posisi X=0 dan Z=0.
3.5 Langkah Pengerjaan
1.
Hidupkan swict kontak keposisi ON pada mesin CNC TU 2A
2.
Putar swict (CNC/manual) keposisi 0
3.
Tekan tombol H/C pada tombol eksekusi untuk memindahkan layanan
CNC/manual
4.
Masukkan listing program
5.
Ikat benda kerja dengan spindle
6.
Putarkan swict keposisi manual (untuk menggerakkan spindle)
7.
Set benda kerja
8.
Putarkan swict ke CNC
9.
Tekan tombol start pada tombol eksekusi
3.6 Gambar Plotter
Gambar 3.2 Plotter
BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
· Mesin bubut CNC secara
garis besar dapat digolongkan menjadi dua sebagai berikut.
1.
Mesin bubut CNC Training Unit (CNC TU).
2.
Mesin bubut CNC Production Unit (CNC PU).
·
Mesin bubut CNC TU-2A
mempunyai prinsip gerakan dasar seperti halnya mesin bubut konvensional yaitu
gerakan ke arah melintang dan horizontal dengan sistem koordinat sumbu X dan Z.
·
Bagian Utama Mesin Bubut CNC TU 2-A
1. Motor utama
2. Eretan/support
3. Step motor
4. Rumah alat potong (revolver/toolturret)
5. Cekam
6. Meja mesin
7. Kepala lepas
·
Rumus Kecepatan Potong
Vc =
Dimana:
Vc = Kecepatan potong (m/menit).
d = Diameter benda kerja (mm).
n = Jumlah putaran tiap menit.
Π
= 3,14
B. Saran
· Saat mengisi program
sangatlah berhati-hati karena jika salah berakibat fatal terhadap ,esin CNC dan
juga material yang dikerjakan.
· Setelah mengisi
program sebaiknya dilakukan pengecekan ulang.
· Sebelum material
dikerjakan sebaiknya diprint dulu arah gerak pemakanan.
No comments:
Post a Comment